Кога станува збор за перформансите на дупчењето, геометријата е важна исто колку и материјалот. Изборот на вистинската форма на дупчалката може да ја направи вашата работа побрза, почиста и попрецизна.
Во „Џиаченг Тулс“, обрнуваме големо внимание на геометриските детали кои директно влијаат на перформансите на сечењето и животниот век на алатот. Еве 4 клучни карактеристики што треба да ги разберете при изборот на вистинската дупчалка:
1. Агол на точка
Ова е аголот на врвот на вежбата.
• Поостриот агол како 118° е совршен за меки материјали како дрво или пластика.
• Рамен агол како 135° е подобар за тврди метали — ја подобрува точноста и помага да се спречи вртењето на бургијата.
2. Агол на спирала
Аголот на спиралата контролира колку наклонети се спирално завртуваат жлебовите околу бургијата.
• Пониските агли (како 15°–20°) нудат поголема цврстина за дупчење на тврди материјали.
• Повисоките агли (како 30° или повеќе) ги отстрануваат струготините побрзо и се одлични за помеки материјали.
3. Дизајн на флејта
Флејтите се жлебови што ги носат струготините подалеку од сечилото.
• Пошироките и подлабоките жлебови помагаат ефикасно да се отстранат струготините и да се намали топлината.
• Добриот дизајн на жлебот ја подобрува и брзината на дупчење и квалитетот на дупките.
4. Дебелина на мрежата
Ова се однесува на дебелината на јадрото на дупчалката.
• Подебелата мрежа му дава на бургијата поголема цврстина и стабилност.
• Потенката мрежа го подобрува протокот на струготини, но може да ја намали цврстината.
Некои делови се специјално проретчени во центарот за да се балансираат и цврстината и леснотијата на сечење.
Во „Џиаченг Тулс“, геометријата ја ставаме во срцето на дизајнот на нашиот дупчалки. Секој бургија е внимателно тестиран и усовршен за да се осигури дека ги испорачува најдобрите перформанси за реални апликации. Тесно соработуваме со нашите клиенти за да ја препорачаме најсоодветната геометрија за нивните потреби - бидејќи вистинскиот дизајн навистина прави разлика.
Без разлика дали станува збор за општа употреба или за многу специфична задача, нудиме широк спектар на опции и прилагодени решенија за да одговараат на различни материјали, индустрии и барања за дупчење.
Време на објавување: 05.06.2025